引领行业革命 掀起环保风暴

——专访丽水市优耐克水性树脂科技有限公司总裁卢子标先生和总经理谢镇铭先生

 

2010年4月13日，首届中国国际人造革合成革工业展览会在上海隆重召开，丽水市优耐克水性树脂科技有限公司作为国内水性生态树脂和水性生态合成革的领军企业，在展会上展出了大量用水性树脂制作的生态合成革产品，引起了参展商的高度关注，成为展会上的一大亮点。中国合成皮革网记者就合成革行业比较关注的问题采访了丽水市优耐克水性树脂科技有限公司总裁卢子标先生和总经理谢镇铭先生，以下是采访纲要。

 

——谢总专访

    1、谢总您好！贵公司本次展会展出了不少合成革服装，手感非常好，是用贵公司的水性生态合成革做的吗？有什么优点呢？

谢总：你好！不错，这确实是用我们公司的水性生态合成革做的衣服，它是完全清洁生产，DMF含量为零，并且是真正意义上的节能环保，具有耐磨，耐刮，耐老化的优点。你们可以摸一下，手感非常柔软，透气性也很高。像真皮衣服比较怕刮，但我们这个衣服就不怕，耐刮性能好。

在制革工业中，既具亲水性又不溶于水的材料只有真皮，但我们生产的这个合成革衣服也满足这个条件，既亲水又不溶于水，而且透气透湿性要比普通的真皮要好。

我们这个衣料用革的原料是水性树脂，不含DMF，对身体没有伤害，具有亲肤性。

 

2、贵公司不仅生产水性树脂原料，而且对水性生态合成革，合成革生产线，也有所涉猎呀。

谢总：人造革合成革业上的革命，有三个方面：一是材料上的革命，水性树脂代替油性树脂；二是设备上的革命，像我们的中波红外生产线设备；三是工艺上的革命，干法成型，一次性解决，没有污染，没有DMF，这个才是真正意义上的节能环保。

 

3、谢总，贵公司今年有什么新的项目和计划吗？

谢总：我们准备上一条10万吨的水性树脂生产线，土地已经批下来了，计划今年建设，明年投产。建成后，我公司将成为国内最大的水性树脂生产企业。

 

展出的水性生态墙面革

4、谢总，我们看到贵公司的展品里有一种墙体用革，它相对墙纸来说有什么优势呢？既然用在墙上，有没有相应的防火标准？有防火标准的话，那成本会不会增加很多？

谢总：你们现在看到的就是我们的墙体用革，它的好处是不用担心耐脏性和耐刮性，脏了的话一擦就很干净了，非常适合用在宾馆。这种革的颜色体现了绿色，可以压花，可以印花，也可以用离型纸。与墙纸相比，具有隔音，保温，耐脏等优点。在日本和韩国，合成革墙纸的应用已经非常广泛了。

防火标准是有的，普通家庭用墙纸没有特别要求，公共场所用墙纸是必须要有防火标准的。

加上防火标准的话，成本差不多吧。可以预见日后水性树脂的消耗量是很大的，除了生产合成皮革墙纸之外，像皮鞋，服装，沙发等等，这些我们的产品都可以覆盖到，可以说水性树脂的市场前景是非常好的。

 

5、水性树脂的推广也是一个艰难的过程，它让人从不知道到知道，不相信到逐步接受，经历了颇为曲折的过程，您能谈一下贵公司是怎样推广的吗？

谢总：有件事我印象比较深，那是2005年参加上海一个展会的时候，宏裕辛辛苦苦地帮我们公司打了一张皮革带过去，结果大家都不相信，说这肯定不是用水性树脂做的。05，06， 07这几年，企业们都不相信我们，看我们像看骗子一样。我们的团队当时也产生了分歧，对于还能不能做下去，技术不成熟怎么做，都没有信心。结果现在我们做了汽车革，沙发革，服装革等，而且我们用水性树脂做的超细纤维汽车革是非常好的。我们参加这么多展会也不是要推我们的革，最重要的是推广一种理念。

我们不仅要做水性树脂，而且还要做得比油性的好。因为我们做的产品要跟油性的比啊，如果水性树脂做不过油性的，人家就会说，水性树脂肯定不行。所以我们做的产品无论性能还是品质都一定要超过油性树脂的。目前我们的产品还没有正式推出市场，毕竟一种全新的革命性的东西要经过实践才行，现在我们做了一部分样品出来，展示给大家看——原来水性树脂可以做得这么好。

展出的水性生态合成革手套

 

    6、那贵公司将合成革产品做出来是在向企业做推广吗？

谢总：我们将产品做出来，并不是想要生产革，而是想要起到一个抛砖引玉的作用。像福建宝利特拿我们的水性树脂生产半PU革，底层是水性聚氨酯，中间是PVC，产品中没有邻苯二甲酸，完全可以打出环保牌，而且该半PU革耐磨性好，表面触感和手感也比油性的要好得多，再加上它的耐老化性能优异，卖价自然要比贝斯湿法的高得多。还有禾欣专业生产鞋革，运动革，用水性树脂做出来的产品非常漂亮。我们很乐意与这种企业配合，我们提供原料，企业拿去研究，然后应用在企业的实际生产当中。

    我们不是专业的革生产企业，如果专业的革厂来做的话肯定比我们做出来的产品要好。我们前期单推广树脂效果不好，那我们就做出产品来展示给大家看。我们研发革类产品，研究生产线，其目的只是想起一个抛砖引玉的作用，树脂才是我们生产研究的主要内容。

 

7、谢总，贵公司一直在研究的中波红外合成革干法生产线进展怎么样了？

谢总：该生产线是我们公司与张家港元鸿合作开发的，去年12月份已经通过了塑协的鉴定，鉴定结果是国际先进。我们之所以还没有正式推广，一是因为该生产线还需要有所改进和完善，二是浙江省环科院正在对这条线进行生产过程中间的检测，包括排风口，水蒸气等等，检测通过之后，我们就可以在提供生产线的同时，把环保性能也提供出来。这样的话，将来我们的合成革生产就不用到偏僻的山村去了，在北京上海广州等大城市照样可以生产。当然这得等环科院的评估报告出来之后了，最快也要两个月吧。

 

8、您觉得水性树脂将向什么样的方向发展呢？

谢总：水性树脂的应用是在不断的变化当中，包括功能性的变化，时尚性的变化，最重要的是价格的变化。水性树脂不仅要用在高档合成革上，也要用在普通合成革上。我们在向企业推广的过程中要充分考虑成本的问题，不仅要面向高端市场，而且要面对中低端市场，在这种情况下，树脂的低成本就显得很重要了。在性价比问题上，我们企业还是有优势的，我们更接近企业，企业有什么需求，我们会第一时间发到。

接下来我们的重点在水性发泡树脂方面，树脂在生产中的消耗量是非常大的，如果价格一直非常高的话，那么工艺改革市场推广就有很大难度。

 

 

——卢总专访

    1、卢总，您好！据谢总介绍，您无论是对水性树脂的研发还是推广，都是下了不少力气呀！

卢总：新事物的诞生都是一个艰难的过程，我们走的是一条前人没有走过的路，只能是一路摸索着往前走了。

2、事实证明，您这条路子走得非常成功，无论是树脂、革，还是生产线，贵公司都取得了创新性的成就，您是怎么做到的呢？

卢总：其实我们也是摸着石头过河。有人说我有野心，既做树脂，又做革，又做生产线，目的是什么？其实我们所做的一切都是为合成革行业而做，为水性树脂的推广做垫脚石。像我们的原材料出来后，传统的设备就很难接受，无论是工艺过程还是操作程序都不同，唯一使企业接受的方法就是把产品做出来，这就促使把我们从设备上起步，我们的目标就是检测我们的水性树脂是不是好用，是不是可以进入到合成革产业里来。现在生产线已经做出来了，这就传递出一个信号——我们的水性树脂绝对是可以代替油性树脂的，而且无论是环保、产品性能还是品质上都有了一个很大的提高。

这反映了人们思想上的接受和工业上的完善。整个行业要有一个革命性转变的话，那只有从材料开始，到设备，到工艺的改革，也就是说我们公司承担了所有这些基础性的改造工作，这对我们来说也是一个相当大的包袱。人家认为我们野心大，其实我们自己也是在摸索，我们给的结果就是把产品做出来，以得到大家的认可。从出现到认知到接受，我们一路走得很辛苦，但我们相信我们付出的多，收获的也会多！

展出的水性生态合成革钱夹

 

3、一个新产品的接收过程也是不容易，您的推广之路也是很曲折的吧？

卢总：一个新产品，走向社会，走向市场，需要人们一段时间的接受过程。再一个是价格的问题，成本也是对市场的一个考验。新产品刚出来，还没有大批量生产的时候，受原材料等条件的约束，成本相对较高。但是我们水性树脂前景非常好，随着产量的上升，将来价格肯定也不会超过油性。再加上我们对设备的改造，使耗能方面也有所降低，这也相应地降低了成本。

我们经历了起步时的半环保到现在的全环保，得出一个结论：水性树脂完全可以达到油性树脂所能达到的所有性能。之前没人相信水性树脂能发泡，我们就证明给他看水性树脂能发泡。后来我们又研究了后段程序-直涂，直涂工艺在行业里也是很少的，因为很难把基布的纹路遮掩掉，但这个问题也被我们解决了，而且效果很好，它的抗涂刮，耐水解性能远远超过油性树脂。我们的全水性树脂几乎可以把湿法工艺全部淘汰掉了，水性树脂代替油性树脂是完全有可能的。

 

4、贵公司的目标是什么？

卢总：我们的目标就是水性树脂，把水性树脂推广出去，但我们也会将一两项高端产品掌握在手中，这是我们企业的命运，以后再随时间一步一步地推出去。这就是我们的目标。

我们做这么多，并不是要掌握整个行业，除了树脂的配方，所有别的都可以与企业分享，只要对方是真心实意的。我们就想把水性树脂推到整个行业中来，改变我们原有的高污染高风险的状况，为人类做点贡献。

为市场为行业储蓄骨干。我们与安徽大学有合作，培养人才骨干，将来到企业里作现场指导和培训，要想使水性树脂产业化量化，必须要有一个团队去操作。在科研力量的培养上，谢总他们也是动了不少脑子。

我们希望中国的水性技术也可以走在世界前列，我们与国外的一些企业在洽谈，准备用我们的技术与别人合作，用别人的品牌来包装我们，把我们中国的技术推向世界，推向市场，这也是我们的一个目标。年前我们也去博洛尼亚与几个企业谈判，他们对我们水性树脂的技术和发展状况也很感兴趣，很乐意与我们商谈合作事宜。这件事对我们也是很大的鼓舞。

 

    5、那贵公司接下来的计划是什么？

卢总：经过专家的论证和市场的认可，我们对自己也充满了信心。接下来我们准备把产品系列化，现在单做沙发革或衣革肯定没有问题，接下来要做的就是把它们细化，系列化，包括纹路、颜色等等。拿压纹来说，深一点浅一点都不一样，这就是化学原料的特点。每一种品种，每一个系列都是不一样的，工艺相当复杂，不像油性那么单一。我们现在最大的难度就是原材料的配合，水性树脂只是原材料的一种，此外还有多种助剂要跟树脂配合。不管助剂也好，其他的也好，都只是时间的过程，日后肯定能跟得上。我们的目标很简单就是全环保。

 

5、卢总真是很有魄力，您当年是怎样认准了这个项目的呢？

卢总：其实成者为王败者寇，我今天成功了，有人说我很有魄力，如果失败了呢，那就什么都不是了。我作为一个外行进入这个行业凭着我的勇气，但我也是有前提的，我有我的依据。我的依据就是看好了这个巨大的市场，看好了合成革这个严重污染三高行业的风险，这个行业我如果做好了，那我对国家对行业还是有所贡献的。退一万步说如果我失败了，那我也已经尽了责任了。

我当初选择的时候，专门派了一个团队对市场作了详细的调查，根据反馈回来的信息，确实是很吸引人。我认定的东西，我就会做下去，除非没退路了，我才会放弃。

中国环境保护产业协会颁发的“绿色之星”标识

 

6、您在推广的过程中，协会是什么样的态度呢？

卢总：在我们发展的过程中，行业给予了很大的支持，协会对我们也非常照顾，这给与了我们莫大的信心。没有行业的支持，我们可能也支撑不到今天。

特别是中国塑料加工工业协会对我们的重视和信任，让我非常感动。

 

7、水性树脂作为一种新产品，在人才的培养方面做了哪些工作呢？

卢总：我们当时组建水性树脂研发中心，主要是想推广水性树脂，但考虑到国内还没有专门的水性树脂研发团队，所以也是在有意识的组建这方面的团队。我们现在的主要合作伙伴就是安徽大学，谢总一直与安徽大学合作比较密切，我们技术的提高也离不开安徽大学。我们中心组建之前，有很多课题在安徽大学。我们现在团队的培养主要就是从安徽大学招进，包括安徽大学的几个教授与我们也有密切的合作，我们也每年向安徽大学提供一部分奖学金。安徽大学专门给我们开设了一个班，研究水性树脂，所以我们的研发团队也主要是与安徽大学的紧密合作。

在高学历人才里面，真正专业研究水性树脂的还很少，寥寥无几，当然自觉自发的学习这方面的也有，也有找到我们的。研发中心的研发课题和研发团队的技术力量的培训问题，这是研发中心的两大问题。我们面临的市场，必须要给企业现场指导，控制生产工艺和整个流水线。

 

8、如果企业想用贵公司的树脂生产合成革，需要更换设备吗？

卢总：这个问题有两个解决办法。如果你要生产沙发革的话，那你就不需要更换设备，只要在原有的设备上进行改造即可。我们对此进行过预算，整个设备改造好的话不会超过60万，主要就是烘箱的改造，其它基本一样。如果你要做全水性发泡，那你就要改设备了，这个工程比较大，因为我们的流水线线长就不一样，一般厂家的流水线线长只有60-80米，而按照我们的要求是不少于125米，因为它的水性发泡整个过程需要很漫长的时间，在125米线长的情况下我们最宽能达到8米。如果按照原有的计算方法计算的话，产量已经够高了，因为我们是一次到位，一条线到头，不是传统的干湿法相加。设备投资小，只需要一条生产线就足够。

 

    9、那水性树脂市场的规范一定是很重要的了？

卢总：我正在申请中国水性生态合成革产业园，目的就是要把行业规范起来，保护高端产品，我们并不是不肯放手，而是害怕有人把市场炒掉。不这样的话前期就没办法控制市场，要知道市场规范是很关键的，行业必须也要规范。我的产品必须要放在我的产业园里，而产业园可以招商引资，但必须要有统一的管理，采购、供应、销售一条龙，以此来规范这个市场。